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MCH40/50/63/80

■機床采用成熟的十字滑鞍結(jié)構(gòu)，剛性高，移動速度快。
■鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理，精度保持性高。
■標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護，主軸直筒循環(huán)冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命。
■機床配有螺旋排屑裝置，以便切削自動排出。
■三軸絲桿采用雙預(yù)拉結(jié)構(gòu)，提高傳動精度。
■三軸導(dǎo)軌采用45#進口重載滾柱直線導(dǎo)軌，承載力大精度穩(wěn)定。
■B軸標(biāo)配干分之一度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，分度精度高。
■MCH50以上系列采用整體倒T字型床身，剛性高。
■可加裝各種測頭及光柵檢測系統(tǒng)。
■可選配交換工作臺。

MCH40/50/63/80

■ 機床采用成熟的十字滑鞍結(jié)構(gòu)，剛性高，移動速度快。
■ 鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理，精度保持性高。
■ 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護，主軸直筒循環(huán)冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命。
■ 機床配有螺旋排屑裝置，以便切削自動排出。
■ 三軸絲桿采用雙預(yù)拉結(jié)構(gòu)，提高傳動精度。
■ 三軸導(dǎo)軌采用45#進口重載滾柱直線導(dǎo)軌，承載力大精度穩(wěn)定。
■ B軸標(biāo)配干分之一度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，分度精度高。
■ MCH50以上系列采用整體倒T字型床身，剛性高。
■ 可加裝各種測頭及光柵檢測系統(tǒng)。
■ 可選配交換工作臺。

MCH40/50/63/80

■ 機床采用成熟的十字滑鞍結(jié)構(gòu)，剛性高，移動速度快。
■ 鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理，精度保持性高。
■ 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護，主軸直筒循環(huán)冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命。
■ 機床配有螺旋排屑裝置，以便切削自動排出。
■ 三軸絲桿采用雙預(yù)拉結(jié)構(gòu)，提高傳動精度。
■ 三軸導(dǎo)軌采用45#進口重載滾柱直線導(dǎo)軌，承載力大精度穩(wěn)定。
■ B軸標(biāo)配干分之一度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，分度精度高。
■ MCH50以上系列采用整體倒T字型床身，剛性高。
■ 可加裝各種測頭及光柵檢測系統(tǒng)。
■ 可選配交換工作臺。

MCH1000/2000

■ 機床采用成熟的十字滑鞍結(jié)構(gòu)，剛性高，移動速度快。
■ 鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理，精度保持性高。
■ 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護，主軸直筒循環(huán)冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命。
■ 機床配有螺旋排屑裝置，以便切削自動排出。
■ 三軸絲桿采用雙預(yù)拉結(jié)構(gòu)，提高傳動精度。
■ 三軸導(dǎo)軌采用45#進口重載滾柱直線導(dǎo)軌，承載力大精度穩(wěn)定。
■ B軸標(biāo)配干分之一度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，分度精度高。
■ MCH50以上系列采用整體倒T字型床身，剛性高。
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臥式加工中心

■ 機床采用成熟的十字滑鞍結(jié)構(gòu)，剛性高，移動速度快。
■ 鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理，精度保持性高。
■ 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護，主軸直筒循環(huán)冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命。
■ 機床配有螺旋排屑裝置，以便切削自動排出。
■ 三軸絲桿采用雙預(yù)拉結(jié)構(gòu)，提高傳動精度。
■ 三軸導(dǎo)軌采用45#進口重載滾柱直線導(dǎo)軌，承載力大精度穩(wěn)定。
■ B軸標(biāo)配干分之一度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，分度精度高。
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臥式加工中心

分類：臥式加工中心

■ 機床采用成熟的十字滑鞍結(jié)構(gòu)，剛性高，移動速度快。
■ 鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理，精度保持性高。
■ 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護，主軸直筒循環(huán)冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命。
■ 機床配有螺旋排屑裝置，以便切削自動排出。
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■ 三軸導(dǎo)軌采用45#進口重載滾柱直線導(dǎo)軌，承載力大精度穩(wěn)定。
■ B軸標(biāo)配干分之一度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，分度精度高。
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臥式加工中心

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產(chǎn)品描述

■ 機床采用成熟的十字滑鞍結(jié)構(gòu)，剛性高，移動速度快。

■ 鑄件采用樹脂砂型鑄造。嚴格經(jīng)過二次時效處理，精度保持性高。

■ 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元加裝氣幕保護，主軸直筒循環(huán)冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命。

■ 機床配有螺旋排屑裝置，以便切削自動排出。

■ 三軸絲桿采用雙預(yù)拉結(jié)構(gòu)，提高傳動精度。

■ 三軸導(dǎo)軌采用45#進口重載滾柱直線導(dǎo)軌，承載力大精度穩(wěn)定。

■ B軸標(biāo)配干分之一度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，分度精度高。

■ MCH50以上系列采用整體倒T字型床身，剛性高。

■ 可加裝各種測頭及光柵檢測系統(tǒng)。

■ 可選配交換工作臺。

項目ITEM		MCH40	MCH50	MCH63
工作臺 Worktable	工作臺尺寸（長X寬） Worktable size	400 X400mm	500 X 500mm	630 X 630mm
	X/Y/Z行程 X/Y/Z Travel	600/500/500mm	700/580/580mm	1000/740/800mm
	主軸端面至工作臺中心距離（Z方向） end face of spindle to center of worktable (Z direction)	100-600mm	200-780mm	150-950mm
	主軸中心至工作臺面距離（Y方向） end face of spindle to center of worktable (Y direction)	100-600mm	120-700mm	60-800mm
	進給速度范圍 Feed speed range	0-18m/min	0-12m/min	0-12m/min
	快速移動速度 Fast moving speed	X、Y、Z向36m/min	X、Y、Z向 24m/min	X、Y、Z 向 24m/min
主軸 Spindle	主軸 Spindle	臺灣丹銓 Taiwan Danquan	臺灣丹銓 Taiwan Danquan	臺灣丹銓 Taiwan Danquan
	主軸孔錐度 Mores	BT40	BT50	BT50
	主軸轉(zhuǎn)速 Spindle speed	8000rpm	4500rpm	4500rpm
	主軸功率 Spindle power	11kW	15kW	15kW
電機 Motor	主電機 Main motor	日本 FANUC	日本 FANUC	日本 FANUC
	伺服電機 Servo motor	日本 FANUC	日本 FANUC	日本 FANUC
	伺服電機功率 Servo motor power	X/Y/Z/B:2X3X2X2	X/Y/Z/B:3X3X3X2	X/Y/Z/B:3X3X3X2
刀庫 ATC	刀庫 ATC	臺灣岡田	臺灣岡田	臺灣岡田
刀庫 ATC	容置 Volume	24把	24把	24把
其他 Other	數(shù)控轉(zhuǎn)臺B軸 B-axis of NC turntable	臺灣旭陽 TAIWAN XUYANG	臺灣旭陽 TAIWAN XUYANG	臺灣旭陽 TAIWAN XUYANG
	排肩機 Chip conveyor	兩螺排一鏈排 Two Screw Rows and One Chain Row	兩螺排一鏈排 Two Screw Rows and One Chain Row	兩螺排一鏈排 Two Screw Rows and One Chain Row
	系統(tǒng) System	FANUC 0i-MF-5	FANUC 0i-MF-5	FANUC 0i-MF-5
	絲杠 Screw	臺灣銀泰(4012) TAIWAN PMI4012	臺灣銀泰(4012) TAIWAN PMI 4012	臺灣銀泰（4012) TAIWAN PMI 4012
	導(dǎo)軌 Guide	臺灣銀泰（MSR45滾柱導(dǎo)軌） TAIWAN PMI MSR45	臺灣銀泰（MSR45滾柱導(dǎo)軌） TAIWAN PMI MSR45	臺灣銀泰（MSR45滾柱導(dǎo)軌） TAIWAN PMI MSR45
	機床重量（約） Weight (about)	9000KG	12000KG	15500KG

注：主軸可加裝兩檔變速箱

轉(zhuǎn)臺可選大陸產(chǎn)或臺灣產(chǎn)

刀庫容量可選配

系統(tǒng)可以選配

項目 ITEM			MCH80	MCH1000	MCH2000
工作臺 Worktable	工作臺尺寸 Worktable size		1500mm X1000mm	1500mm X1000mm	2200mm X1200mm
	T型槽規(guī)格 Specification ofT-groove		18mm X 5	22mm X 5	22mm X 5
	T型槽間距 T~groove spacing		200mm	200mm	200mm
加工范圍 Processing range	行程 Travel	X軸 X axis	1500mm	1500mm	2000mm
		Y軸 Yaxis	1000mm	1000mm	1000mm
		Z軸 Zaxis	1200mm	1200mm	1200mm
主軸 Spindle	主軸鼻端至工作臺中心距離 Distance from spindle to center of worktable		-200mm-1000mm	-200mm-1000mm	-200mm-1000mm
	主軸中心至工作臺面距離 Distance from spindle center to worktable		180mm-1080mm	180mm-1080mm	180mm-1080mm
	錐孔規(guī)格 Cone Hole Specification		BT50	BT50	BT50
	最高轉(zhuǎn)速 Maximum speed		4500rpm	4500rpm	4500rpm
	主電機功率 Main motor power		15kW(臺灣）	18.5/22kW	18.5/22kW
	傳動形式 Drive form		皮帶式 Belt drive	皮帶式 Belt drive	皮帶式 Belt drive
進給系統(tǒng) Feed system	絲桿規(guī)格 Screw rod specification	X軸 X axis	6312(臺灣銀泰） (TAIWAN PMI)	6312(臺灣銀泰） (TAIWAN PMI)	6312(臺灣銀泰） (TAIWAN PMI)
		Y軸 Y axis	5012(臺灣銀泰） (TAIWAN PMI)	5012(臺灣銀泰） (TAIWAN PMI)	5012(臺灣銀泰） (TAIWAN PMI)
		Z軸 Z axis	5012(合灣銀泰） (TAIWAN PMI)	5012(臺灣銀泰） (TAIWAN PMI)	5012(臺灣銀泰） (TAIWAN PMI)
	線軌型號 Rail type		MSR55重載滾柱(臺灣銀泰） (TAIWAN PMI)	MSR55重載滾柱(臺灣銀泰） (TAIWAN PMI)	MSR55重載滾柱(臺灣銀泰） (TAIWAN PMI)
	進給電機功率X軸 Feed motor power X		5.5kW	7.5kW	7.5kW
	進給電機功率Y/Z軸 Feed motor power Y/Z		Y/5.5 Z/4.4kW	Y/5.5 Z/4.4kW	Y/5.5 Z/4.4kW
	Z軸平衡形式 Equilibrium Form Z-Axis		氮氣平衡 Nitrogen balance	氮氣平衡 Nitrogen balance	氮氣平衡 Nitrogen balance
最大進給速度 Maximum feed speed			9m/min	9m/min	9m/min
快移移動速度 Fast moving speed			18m/min	18m/min	18m/min
定位精度 Positioning accuracy			0.012mm	0.012mm	0.012mm
重復(fù)定位精度 Repeated positioning accuracy			0,005mm	0.005mm	0.005mm
刀庫	刀庫形式 ATC form		圓盤刀庫 Disc cutter library	圓盤刀庫 Disc cutter library	圓盤刀庫 Disc cutter library
ATC	刀庫容量 ATC volume		30把	30把	30把
數(shù)控系統(tǒng) System			FANUC 0i-MF-5	FANUC 0i-MF	FANUC 0i-MF
數(shù)控轉(zhuǎn)臺 NC turntable			HRT800A(臺灣旭陽）	1000x1000	1000x1000
排屑器 Chip remover			兩螺排一鏈排 Two Screw Rows and One Chain Row	兩螺排一鏈排 Two Screw Rows and One Chain Row	兩螺排一鏈排 Two Screw Rows and One Chain Row
電氣元件 Electrical components			施耐德 Schneider	施耐德 Schneider	施耐德 Schneider
設(shè)備尺寸 Equipment size			5000mm X 4000mm X 2800mm	4000mm x 4000mm X 2800mm	5000mm x 4000mm X 2800mm